Adhesivos Orcajada ha comenzado a operar con su segunda unidad de impresión digital Tau RSC de Durst, instalada recientemente en su planta de producción en Molina del Segura (Murcia). Esta nueva unidad, una versión «Tau RSCi», que es capaz de ofrecer una velocidad de impresión de hasta 100 m lin/min y que está disponible para anchos de impresión de hasta 340, 410 y 520 mm, incorpora una estación flexográfica antes del cuerpo de impresión, lo que incrementa la versatilidad de esta solución.

Sobre esta nueva inversión, Pedro Orcajada, fundador y director general de Adhesivos Orcajada, ha destacado «la agilidad y entendimiento entre ambas empresas» como razones clave para renovar su apuesta por Durst, además de las funcionalidades y garantías que ofrece la tecnología Tau RSC en términos de calidad y fiabilidad. Con esta nueva instalación, la empresa pretende cubrir el creciente número de pedidos de impresión digital y diversificar su parque de maquinaria para responder a las necesidades de los distintos sectores en los que opera, afrontando los retos de un mercado en constante cambio donde la tecnología digital se adapta perfectamente a times-to-market muy cortos.

La incorporación de este equipo se enmarca en la visión de renovación tecnológica constante y en un enfoque de negocio centrado en el cliente. “Desde nuestros inicios, hemos apostado por una transformación continua, buscando siempre la mejor solución técnica para los retos que nos plantean nuestros clientes. Esto implica una revisión constante de las propuestas del mercado y de nuestro parque de maquinaria”, apunta José Sánchez, director de producción de Adhesivos Orcajada, haciendo balance de la historia de la empresa.

Esta apuesta por la innovación va mucho más allá de los objetivos de negocio, ya que Adhesivos Orcajada se ha comprometido, desde el comienzo de su actividad, con una visión centrada, también, en generar impacto social positivo y minimizar la huella de carbono, aspectos con los que la tecnología digital inkjet se alinea perfectamente, ya que ofrece unos mejores resultados que las tecnologías convencionales en términos de sostenibilidad y permite un monitoreo más eficiente del proceso de producción, lo que contribuye a un abordaje basado en datos. Tal es el compromiso de la empresa de Molina del Segura que, en 2010, fue pionera en afrontar el reto medioambiental con la instalación de placas solares que producen casi toda la energía que consume su planta de producción y en implementar procesos íntegros y eficientes y tecnología para el reciclaje y depuración de residuos.