• 27 empresas, clústeres y centros de conocimiento participarán en los 5 proyectos aprobados, de los cuales 11 son empresas socias del Packaging Cluster
• Se ha traccionado un presupuesto de más de 1,2 millones de euros destinado a la transformación digital de PYMES, con una ayuda aprobada por el Ministerio de Industria de 947.569 €
• Cataluña ha generado un total de 89 nuevos proyectos de los 261 aprobados, y estos recibirán un importe de 15 millones de euros en financiación pública

El Ministerio de Industria, Comercio y Turismo publicaba hace unos días la resolución provisional de la segunda convocatoria de ayudas de 2022 en apoyo a las Agrupaciones Empresariales Innovadoras, donde el Packaging Cluster ha conseguido que se aprobasen todos los proyectos presentados (cinco en total). Hace unos meses, en la primera convocatoria del año, ya se concedieron otras 4 iniciativas para la generación de innovación en pequeñas y medianas empresas industriales: Duomo 1.0, Enotech 4.0, ATEX&Qplant y Traceable Pack.

A través de los Fondos Next Generation que la Comisión Europea ha puesto a disposición de las administraciones para la recuperación económica tras la pandemia, se han subvencionado 261 nuevos proyectos a nivel nacional con una dotación de cerca de 50 millones de euros. En este sentido, Cataluña se posiciona como una de las grandes potencias en la gestión de proyectos AEI, con un 30% del total de la subvención repartida. Los clústeres catalanes han traccionado 89 proyectos con unas ayudas de 14.930.268 € destinadas a proyectos de transformación digital y sostenible en PYMES.

Entre las 5 iniciativas aprobadas, cuatro han sido lideradas por el Packaging Cluster y una por el Clúster de Materials Avançats de Cataluña. En total se han involucrado 27 agentes de diversos sectores transversales a los del packaging, con 11 empresas asociadas: TAI Smart Factory, Dribia, Gerosa Group, IFLEX, Molmasa, Bertia, Industrias Plásticas Triana, KUKA, Tepsis, VM Systems y Rotimpres.

Descripción de los proyectos presentados:

1.     DDM. Data-Driven Maintenance: digitalización del proceso productivo para una gestión del mantenimiento basada en datos.

DDM (Data-Driven Maintenance) es la segunda parte del proyecto ATEX&QPlant, que finalizará en diciembre de este año, en el que, se busca la digitalización del grupo Gerosa en sus diferentes estadios. Por un lado, se están digitalizando los datos de la planta productiva de Rieusset (Empresa de Gerosa Group) usando diferentes tecnologías de software, hardware y nuevos sensores impresos que ayudaran en la correcta gestión del rendimiento productivo y mejor control del tratamiento de tintas, de forma segura. La presente iniciativa escalará esta digitalización a otra empresa del grupo, Cellografica Gerosa, y estudiará la implantación del tratamiento de datos con algoritmos de inteligencia artificial – creados por Dribia y validado por el piloto integrado de TAI Smart Factory – para comprender, predecir y optimizar los procesos empresariales y realizar, así, tomas de decisiones basadas en datos (históricos y en tiempo real).

• Participa: TAI Smart Factory, Dribia, Gerosa Group y el Packaging Cluster
• Presupuesto total: 180.201 €
• Subvención: 100.051 €

2.     Layertech: proyecto de investigación industrial en separación de lacas para la recuperación de envases multicapa y monitorización de su aplicación.

LAYERTECH es un proyecto estratégico interclúster, promovido por las AEI Packaging Cluster y AEI Food+I, e interterritorial, dónde colaboran empresas de Aragón, Cataluña y el valle del Ebro con la idea de realizar una investigación industrial para la mejora de la recuperación de envases multicapa.

El proyecto LAYERTECH, tiene dos objetivos principales: por un lado, investigar una solución que permita la separación de las diferentes capas de un material multicapa de forma eficaz, permitiendo de esta manera su reciclado, y, un segundo objetivo que consiste en investigar la monitorización de la aplicación de esta laca, controlando que se apliquen con un espesor constante sobre el film, garantizando así la propiedad barrera, aplicando la cantidad necesaria y sin excesos.

Esta solución podrá mejorar la reciclabilidad de la tipología de envase más utilizada en el sector de la alimentación a la vez que se investiga sobre tecnología de aplicación de lacado, una de las partes más complicadas de separar en un multimaterial.

• Participa: Food+i, IFLEX, Moses, Tecnopackaging y el Packaging Cluster.
• Presupuesto: 720 €
• Subvención: 424 €

3.     PETInject: automatización y sostenibilidad en la producción de envases

Con PETInject se realizará una investigación industrial para desarrollar un novedoso proceso integrado de producción de envases reciclables PET de altas prestaciones, a través de la indagación y el desarrollo de nuevas tecnologías avanzadas de moldeo, digitalización y automatización. Con el presente proyecto se busca investigar una nueva tecnología industrial que permita fabricar envases/tarros de PET de boca ancha, mucho más ligeros en peso de material plástico, con mejor reciclabilidad y la posibilidad de presentación transparente que permita ver el producto contenido.

Paralelamente, KUKA Iberia y VM Systems se encargarán de digitalizar el proceso robotizado de manipulación de los envases PET, conectando el entorno virtual con el físico, a través de la simulación de procesos robotizados.

Esta solución tecnológica favorecerá al sector industrial en su transición hacia una economía más circular y sostenible, y la vez, mejore la eficiencia energética, digitalización, flexibilidad y calidad de los sistemas actuales.

• Participa: Molmasa, Industrias Plásticas Triana, KUKA, Tepsis, Business Analytics Partners, VM Systems y Packaging Cluster
• Presupuesto: 076 €
• Subvención: 698 €

4.     Bowser: proyecto para optimizar la configuración de fabricación

En el proyecto BOWSER participan y colaboran un total de tres empresas PYME y dos AEI, con la voluntad de minimizar el uso de materia prima, maximizar la calidad y optimizar globalmente los productos y servicios de las tres PYMES participantes.

El proyecto BOWSER utilizará la inteligencia artificial para poder adquirir nuevos conocimientos que sean capaces de definir una configuración óptima de los parámetros de producción, en este caso, de plástico. Este proyecto de investigación industrial pretende predecir cual será la galga del producto terminado, analizar que parámetros de proceso inciden en ellos y, por último, determinar cuál es la mejor configuración de fabricación.

• Participa: Centro Español de Plásticos, Dribia, Saplex, TAI Smart Factory y el Packaging Cluster
• Presupuesto: 224 €
• Subvención: 978 €

5. Smart Battery Case: funcionalización de materiales para electromovilidad

Smart Battery Case apuesta por desarrollar nuevas cajas de baterías digitalizadas, tecnológicamente avanzadas y más eficientes con el uso de nuevos materiales para vehículos eléctricos y híbridos, concretamente para el transporte naval. La investigación se centrará en:

• El desarrollo de un envolvente de batería con materiales compuestos, ligero, resistente al ambiente marino y con propiedades de radiotransparencia para facilitar la comunicación inalámbrica.
• El desarrollo de un sistema de dispositivos electrónicos y sensores integrados en la caja de batería con tecnología aditiva para garantizar la gestión y control a tiempo real del sistema desde otros dispositivos.
• El estudio térmico de la caja de baterías para la correcta gestión del calor con el fin de incrementar las prestaciones de la batería, reducir los consumos, alargar la vida útil, ciclos de carga y reducir posibles averías.

El objetivo final del proyecto es impulsar la transición digital y energética hacia la electromovilidad a través de la investigación en materiales avanzados con aplicabilidad industrial, sus procesos de fabricación y tecnologías asociadas.

• Participa: Cluster Materials Avançats, Compoxi, Cooling Photonics, Rotimpres, Solar Box y el Packaging Cluster
• Presupuesto: 527 €
• Subvención: 418 €