Un control mejorado y nuevas funcionalidades de software son dos de los nuevos beneficios centrados en las necesidades del cliente proporcionados por la nueva ROBOSHOT α-SiB

Con el lanzamiento de la nueva serie de máquinas de moldeo por inyección FANUC ROBOSHOT α-SiB, FANUC pretende mejorar su ya sólida posición de mercado en la industria europea del plástico y garantizar que los clientes se mantengan por delante de sus competidores.

Las numerosas mejoras en el control, en el software y en el rendimiento de la máquina proporcionan a los clientes innumerables ventajas al tiempo que mantienen el espíritu de FANUC, de alto rendimiento, alta sostenibilidad y facilidad de uso a través de su diseño totalmente eléctrico. Tanto las OEM como los fabricantes de moldeo que sirven a sectores como el médico, automotriz, eléctrico, óptico y de embalaje, por nombrar solo algunos, se beneficiarán de este nuevo modelo avanzado.

«En la ROBOSHOT α-SiB tenemos una nueva plataforma de moldeo por inyección que aporta grandes ventajas en funcionalidad y rendimiento, manteniendo los pilares establecidos por FANUC, como el funcionamiento totalmente eléctrico y energéticamente eficiente, cuya demanda sigue acelerándose», explica Andrew Armstrong, Director de Ventas de ROBOSHOT en FANUC Europa. «La plataforma común de control de movimiento de FANUC es otro factor que le da a la ROBOSHOT α-SiB una posición de mercado única, que por supuesto se extiende a la posible integración perfecta plug-and-play de los robots FANUC. Entonces tenemos posiblemente nuestra característica número uno: la fiabilidad, en pocas palabras, el coste de propiedad de una ROBOSHOT es potencialmente el más bajo del mercado. Nuestros clientes se benefician significativamente de los bajos costes de consumibles junto con una eficiencia energética líder en el mercado».

Pantalla grande y de alta resolución

Un elemento central de las mejoras en la ROBOSHOT α-SiB es la nueva interfaz de usuario: FANUC PANEL iH Pro de alto rendimiento, que cuenta con una gran pantalla de 21,5″ con resolución Full HD, mejorando así la resolución disponible anteriormente en un factor de 2,6. Con el apoyo de teclas adicionales para una mayor funcionalidad, el nuevo HMI facilita configuraciones más rápidas, visualización de datos y gráficos mejorada. Además, con su sistema operativo basado en Windows 10 IoT, el PANEL iH Pro facilita la recopilación de datos, particularmente con conectividad multi-USB para memorias (compatible con USB 3.0), cámara, lector de código 2D, dispositivos RFID y mucho más.

El nuevo control ofrece un layout de pantalla flexible, que incluye la capacidad de visualización de pantalla dividida, que proporciona a los clientes una funcionalidad dual. Como resultado, los operadores de ROBOSHOT α-SiB pueden, por ejemplo, ver las páginas de configuración de la máquina mientras interactúan simultáneamente con dispositivos periféricos, como un robot o un dispositivo de control de temperatura. El manual de la máquina también puede ser consultado en la pantalla, ayudando a los usuarios si necesitan soporte con una función u operación de configuración en particular.

El Panel iH Pro de FANUC garantiza un funcionamiento intuitivo a través de comandos swipe o multitáctil similares a un smartphone. Cabe destacar que la capacidad del HMI es ahora mayor en relación al almacenamiento de datos, el historial de monitoreo de procesos, el historial de alarmas y el registro de operación de la máquina. Por lo tanto, los usuarios pueden recopilar más información, ayudando a los clientes de moldeo a proporcionar a sus clientes requisitos de datos como la validación, o tal vez al investigar las condiciones, problemas o tendencias del proceso.

Funcionalidades Ampliadas de IA

El aumento de la funcionalidad del software es una característica importante de la nueva FANUC ROBOSHOT α-SiB. Por ejemplo, ahora se agregan al paquete de software ROBOSHOT estándar funciones que incluyen la secuencia de apagado automático, la función de pre-succión, el cambio automático de parámetros durante el arranque, la función de administración del operador (opción con acceso RFID) y la evaluación del material (Cuando Linki2 está instalado).

La herramienta opcional de gestión de información de calidad y producción FANUC Linki2 es ahora compatible con navegadores web en dispositivos de PC y tabletas. Linki2 también puede ejecutarse en la pantalla de la ROBOSHOT, mientras que gracias a la capacidad de comunicaciones OPC-UA integrada, las interfaces están disponibles para EUROMAP 77 y 63 para permitir el intercambio de datos con sistemas ERP o MES.

Otra mejora de software que beneficiará a los clientes es el mantenimiento preventivo a través del aprendizaje automático (machine learning – funcionalidad ampliada de IA). La ROBOSHOT α-SiB puede estimar los niveles de desgaste en la válvula del husillo, en función del comportamiento del anillo de cierre. Aquí, el monitoreo de reflujo detecta mediante IA cambios en la forma de onda en relación con la cantidad de desgaste, alertando a los clientes sobre un próximo problema antes de afectar el proceso. La presencia de desgaste puede extender los tiempos de reacción y afectar la consistencia del proceso, por lo que esta característica es extremadamente beneficiosa para los usuarios de ROBOSHOT.

Velocidades de inyección más rápidas

En apoyo de los tiempos de respuesta más rápidos proporcionados por el PANEL iH Pro HMI, las mejoras notables en el rendimiento de la máquina incluyen mayores velocidades de inyección de hasta 350 mm/s, lo que ayuda a los clientes a aumentar la productividad. Entre las mejoras adicionales relacionadas con el rendimiento se encuentran las presiones de inyección estándar más altas, una mayor disponibilidad del diámetro del husillo y el potencial para el control de hasta cuatro ejes para los servos noyos.

Este último punto recoge la integración del control servo-eléctrico para los movimientos del núcleo del molde, en lugar de los cilindros hidráulicos tradicionales. Al igual que los modelos de la generación anterior, la nueva ROBOSHOT α-SiB es totalmente eléctrica. Por tanto, para evitar tener una herramienta controlada con núcleos hidráulicos, los clientes de ROBOSHOT se benefician de los servomotores y accionamientos inverter de FANUC totalmente eléctricos, lo que anula la necesidad de sistemas hidráulicos en cualquier parte del proceso.

Aparte de los requerimientos ambientales, la tecnología eléctrica es mucho más limpia y eficiente que la hidráulica, lo que hace que este avance sea importante para sectores como el médico, donde la ausencia de partículas y vapores en entornos de salas limpias es primordial.

Finalmente, la ROBOSHOT α-SiB se basa en la reputación de precisión de la plataforma ROBOSHOT con alta precisión y repetitividad, un concepto que complementa la fiabilidad y la facilidad de mantenimiento de la máquina. La ROBOSHOT α-SiB también cumple plenamente con la norma ISO 20430, la norma internacional de seguridad para máquinas de moldeo por inyección.

Soporte durante el ciclo de vida del producto

Gracias a una amplia red europea de centros de servicio, FANUC puede ofrecer soporte de por vida para sus máquinas, proporcionando total tranquilidad a los clientes en caso de un problema.

La serie α-SiB está disponible inicialmente en modelos de 50, 100, 130, 150 y 220 toneladas, con diversas capacidades de inyección. Las versiones con tonelajes más altos (250, 300 y 450 toneladas) estarán disponibles en breve. FANUC, que ya permite la recepción de pedidos, tiene la intención de presentar la ROBOSHOT α-SiB en Europa en las próximas exposiciones EMO (Italia) y FAKUMA (Alemania), suponiendo que se lleven a cabo según lo previsto, en octubre de 2021.